一次性發泡快餐盒生產線,就選龍口富士機械。餐盒生產線包括三大部分:PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。設備優點是成型沖裁及成品收集一體化,減少了工作環節,生產出的產品直接可堆垛收集,這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間,降低了工作強度并大大的節省了人工。
此
我公司實力雄厚,技術力量強大,能夠為客戶提供專業的定制化產品和的售前售后服務。按國家標準配備生產,產品質量,安全環保,遠銷七十多個國家和地區,深受全球各地客戶的好評。
為了拓展銷售渠道,我們認真做好國內外市場開發;
為了更好服務客戶,我們不斷做好產品的研發!
我們一直在努力,一切只為您的滿意!
成型機的一個工作循環包括如下動作:
(1) 上料、片材進成型機:將發泡片材牽引至片材成型機的內部,用光電開關控制上料長度;
(2) 預熱、加熱:將發泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓單獨控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進入廢料破碎造粒機重復利用。